屋面喷涂硬泡聚氨酯的应用分析

　　3.1配方研究

 

　　喷涂硬泡聚氨酯的配方一般为A,B两组分，A组分为含异氰酸酷基的二元或多元有机异氰酸酷}B组分为含活泼氢的聚醚多元醇或聚酷多元醇和发泡助剂等，A,B两组分在现场混合，边施工边发泡。喷涂硬泡聚氨酯的配方设计要点如下:

 

　　(1>多元醇:选用相对分子质量为400800、官能度为3}8的聚醚型多元醇，具体品种为((3}8)轻基聚氧化丙烯醚，也可用多种聚醚搭配使用，一般以其100份为基准。

 

　　(2)异氰酸酷:可选用TDI, MDI及PAPI三类，用量为多元醇聚醚的1.3一1.5倍。

 

　　(3)发泡剂:以外加物理发泡剂为主，有二氯乙烷、异戊烷等，用量为40份左右。另外可加入少量水。

 

　　(4)催化剂:胺类和锡类并用，如N}N一二甲基环己胺、三亚乙基二胺等胺类及二月桂酸二丁基锡催化剂，用量为0.5一5份。

 

　　(5)泡沫稳定剂:常用硅油及硅酮类，有有机硅、丙二酮等，用量为0.5} 1.5份代

 

　　改变异氰酸酷类化合物和多元醇的化学特性、结构、分子大小和配比可得到不同性能的聚氨酯泡沫体。在聚醚或异氰酸键上引入卤素、磷、锑等阻燃元素或添加二氯乙基磷酸酷等阻燃剂可得到阻燃硬泡配方。针对低于巧℃低温环境下硬泡聚氨酯喷涂不能施工的限制问题，南京初牛科技有限企业制备了一种非热敏催化剂，经试验表明:该催化剂对温度不敏感。通过适当调整配方，采用该催化剂配制的硬泡聚氨酯在环境温度11℃下不仅能施工，而且性能完全满足标准要求，从而解决了施工现场随环境温度降低需增加催化剂用量和硬泡体质量不合格的问题[5]